膜片聯(lián)軸器是高性能渦輪機械中使用的非潤滑聯(lián)軸器的主要類型之一，用于傳遞扭矩和調(diào)節(jié)設備軸之間的不對中。這些聯(lián)接器依靠金屬膜的彎曲來接受角度和軸向偏差。
      在膜片聯(lián)軸器中，扭矩通過一個或多個金屬板從驅(qū)動法蘭的外徑徑向傳遞到內(nèi)徑處的附件。橫膈膜的厚度可以是恒定的，也可以是錐形的，可以是扁平的，卷曲的，也可以是輻條狀的。膜片外徑通常用螺栓固定，內(nèi)徑可以是電子束焊縫、花鍵或螺栓。在膜片聯(lián)軸器的典型法蘭-法蘭連接中，扭矩主要使螺栓受到剪應力的影響。
      彎曲區(qū)域在內(nèi)徑和外徑處分開，然后牢牢夾緊。這種分離防止了與多膜聯(lián)軸器相關(guān)的彎曲區(qū)域的摩擦產(chǎn)生微動腐蝕。由于沒有微動，設計者可以合理地利用原材料特性，采用經(jīng)典的無限壽命工程疲勞分析方法進行膜片設計。膜片材料耐久極限的降低或可靠性的降低不是由微動腐蝕或彎曲區(qū)域的磨損引起的。事實上，對于每個單獨噴丸的隔膜的額外好處，沒有考慮到。
       利用有限元分析和應變片試驗確定的適當應力，z可以使用任何疲勞失效理論計算安全系數(shù)。聯(lián)軸器是一種真正的無限壽命設計，膜片組件的使用壽命超過20年。在運行中，這轉(zhuǎn)化為可預測的設備維護和檢查間隔，而不考慮膜片聯(lián)軸器設計額定值、環(huán)境條件和使用量內(nèi)的角度和軸向偏差。
       如果膜片聯(lián)軸器過度錯位，從而引發(fā)疲勞失效，則裂紋將由于膜片彎曲區(qū)域的分離而逐漸擴展。最終，當每個隔膜失效時，由于扭矩過大，剩余的隔膜將在其內(nèi)徑處剪切。
      重要的是，無論失效原因是什么，由于疲勞或峰值過載導致的最終失效，隔膜內(nèi)徑將從墊片或線軸上剪切下來，防止動力從驅(qū)動設備轉(zhuǎn)移到被驅(qū)動設備上。瞬時負荷損失將導致標準渦輪機械超速跳閘。剪切失效后，聯(lián)軸器的防連枷保護裝置包含中心部分以確保安全，并可保護相鄰設備。